布袋(dai)除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)由(you)于安(an)(an)裝或操(cao)作維護不(bu)當(dang)，造成(cheng)除塵(chen)設(she)備出現(xian)(xian)漏(lou)風(feng)現(xian)(xian)象，將大量的冷空(kong)氣吸入袋(dai)式除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)內，造成(cheng)除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)局部空(kong)氣溫度急(ji)劇下降，空(kong)氣中水(shui)分析出，從而(er)出現(xian)(xian)結露。有袋(dai)式除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)漏(lou)風(feng)的原因(yin)很(hen)多，有除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)殼體在(zai)制造和安(an)(an)裝過(guo)(guo)程中存在(zai)著漏(lou)風(feng)現(xian)(xian)象，有卸料器(qi)(qi)(qi)密(mi)封(feng)不(bu)嚴(yan)導致(zhi)漏(lou)風(feng)，有非(fei)標準管道(dao)在(zai)安(an)(an)裝過(guo)(guo)程中存在(zai)著漏(lou)風(feng)現(xian)(xian)象，有除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)和非(fei)標準管道(dao)法蘭接頭密(mi)封(feng)不(bu)嚴(yan)導致(zhi)漏(lou)風(feng)，等等。

采用(yong)PLC微電腦程控儀對(dui)脈(mo)沖(chong)袋式除塵(chen)(chen)器清(qing)灰(hui)控制，分(fen)定(ding)壓(ya)(自動(dong))、定(ding)時(shi)(shi)(自動(dong))和手動(dong)三種(zhong)控制方(fang)式。定(ding)壓(ya)控制：根據(ju)設(she)定(ding)的壓(ya)差(cha)(cha)進(jin)行(xing)控制，除塵(chen)(chen)器的壓(ya)差(cha)(cha)大于設(she)定(ding)的壓(ya)差(cha)(cha)時(shi)(shi)，每(mei)(mei)個(ge)房(fang)間(jian)都會自動(dong)清(qing)灰(hui)。時(shi)(shi)間(jian)控制：根據(ju)設(she)定(ding)的時(shi)(shi)間(jian)，每(mei)(mei)隔一個(ge)清(qing)灰(hui)期，每(mei)(mei)個(ge)清(qing)灰(hui)室都要依次清(qing)灰(hui)。手動(dong)擋：現(xian)場操作柜內按順(shun)序由(you)手動(dong)擋自動(dong)對(dui)各個(ge)房(fang)間(jian)進(jin)行(xing)清(qing)灰(hui)，或對(dui)每(mei)(mei)個(ge)房(fang)間(jian)分(fen)別進(jin)行(xing)清(qing)灰(hui)。經用(yong)戶選(xuan)擇控制方(fang)式，用(yong)戶沒有要求時(shi)(shi)，供應按時(shi)(shi)間(jian)控制。

粗塵(chen)(chen)粒直(zhi)接(jie)落到(dao)灰斗底(di)部(bu)，細塵(chen)(chen)粒隨氣流(liu)旋轉(zhuan)向上(shang)(shang)進入(ru)中(zhong)下箱(xiang)，粉塵(chen)(chen)積附著(zhu)于濾(lv)袋(dai)的(de)外表(biao)面(mian)，過濾(lv)氣體進入(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)至凈(jing)氣收集(ji)管道(dao)-排(pai)風(feng)(feng)(feng)(feng)管道(dao)，由(you)排(pai)風(feng)(feng)(feng)(feng)機排(pai)向大氣。清灰過程先切斷室(shi)內凈(jing)氣出口風(feng)(feng)(feng)(feng)道(dao)，使室(shi)內布袋(dai)處于無(wu)氣流(liu)通過狀態(tai)(分室(shi)停風(feng)(feng)(feng)(feng)清灰)。再打開脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)，利用壓(ya)縮空氣進行脈(mo)沖(chong)(chong)噴(pen)吹清灰，切斷閥(fa)(fa)關閉時間足夠長，在(zai)噴(pen)吹后(hou)將(jiang)濾(lv)袋(dai)上(shang)(shang)剝離的(de)粉塵(chen)(chen)沉淀(dian)到(dao)灰斗中(zhong)，避免(mian)了(le)粉塵(chen)(chen)在(zai)脫離濾(lv)袋(dai)表(biao)面(mian)后(hou)再隨氣流(liu)附著(zhu)于相鄰的(de)濾(lv)袋(dai)表(biao)面(mian)，從而使濾(lv)袋(dai)清灰，并由(you)可編(bian)程控(kong)(kong)制儀實現對排(pai)氣閥(fa)(fa)、脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)、卸灰閥(fa)(fa)等的(de)全(quan)自動控(kong)(kong)制。

該脈(mo)(mo)沖(chong)式袋(dai)式除塵(chen)(chen)器(qi)采(cai)用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)技術(shu)，克服了傳統(tong)脈(mo)(mo)沖(chong)除塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)室(shi)停風(feng)除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)缺點(dian)，具(ju)有(you)清(qing)灰(hui)、除塵(chen)(chen)、排放濃(nong)度(du)低、漏風(feng)率小、能耗低、鋼材消耗少、占地少、運行穩定、經濟效益好等(deng)優(you)點(dian)。用(yong)(yong)于(yu)冶金，建材，水(shui)泥(ni)，機械，化(hua)工，電力，輕工業(ye)等(deng)行業(ye)的(de)(de)(de)含塵(chen)(chen)氣體凈化(hua)及物料(liao)回收。因為用(yong)(yong)分(fen)室(shi)停風(feng)脈(mo)(mo)沖(chong)來噴(pen)射(she)清(qing)灰(hui)，噴(pen)射(she)一次就能達到清(qing)灰(hui)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，所以(yi)(yi)延長了清(qing)灰(hui)周期(qi)，減少了清(qing)灰(hui)能耗，壓(ya)氣耗量可以(yi)(yi)優(you)良(liang)減少。此外，濾袋(dai)和脈(mo)(mo)沖(chong)閥的(de)(de)(de)疲(pi)勞(lao)程(cheng)度(du)也相(xiang)應降低，從(cong)而(er)延長濾袋(dai)和閥片(pian)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。

沖壓式袋式除(chu)塵(chen)器(qi)作為(wei)工(gong)業(ye)除(chu)塵(chen)的(de)(de)(de)得力助(zhu)手，給人們的(de)(de)(de)生產(chan)生活帶來(lai)(lai)了(le)大的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)方便，隨著科(ke)技的(de)(de)(de)進步(bu)，必(bi)將(jiang)深受進一(yi)步(bu)的(de)(de)(de)發展。憑借(jie)對(dui)行業(ye)核心技術的(de)(de)(de)掌(zhang)握和不斷(duan)發展，各重排(pai)放行業(ye)單(dan)位(wei)的(de)(de)(de)利用率達到了(le)60%。以前，水泥粉磨機(ji)通(tong)常依賴于收集廢(fei)棄的(de)(de)(de)旋風除(chu)塵(chen)器(qi)，另外需要脈沖除(chu)塵(chen)器(qi)來(lai)(lai)控制(zhi)粉塵(chen)的(de)(de)(de)外排(pai)。這(zhe)兩種技術結合(he)起(qi)來(lai)(lai)，就可以同(tong)時完(wan)成除(chu)塵(chen)和外排(pai)控制(zhi)，提高了(le)產(chan)量，降低了(le)能耗。

沖(chong)壓式除塵器為適應上板(ban)不均的(de)(de)情況，反吹(chui)口和反吹(chui)風管采用撓性(xing)連接，但兩者之(zhi)間的(de)(de)間隙始終無法(fa)調(diao)節到理(li)想的(de)(de)高度，間隙過(guo)小，運(yun)轉時(shi)會(hui)卡死(si)反吹(chui)臂，損(sun)壞(huai)電(dian)機(ji)；反吹(chui)臂間隙過(guo)大，慢速旋轉時(shi)反吹(chui)風不能(neng)多進入每個(ge)濾袋(dai)，反吹(chui)清灰乏力，濾袋(dai)上積灰不能(neng)及時(shi)，影響(xiang)通風。

收塵系統(tong)的通風阻力增大，磨(mo)(mo)內通風量(liang)相(xiang)應(ying)降低(di)，導致磨(mo)(mo)內出現過(guo)粉、過(guo)磨(mo)(mo)現象，影響磨(mo)(mo)機產量(liang)的提高。進入新(xin)世紀以來，公共環(huan)保意識已融入到經濟發(fa)展的全過(guo)程，高排放、高污染工業企業利(li)用(yong)除塵器是(shi)明(ming)智之舉，而脈沖除塵器的創新(xin)則是(shi)企業優先達(da)到規定排放標準。

排除(chu)脈沖(chong)式(shi)(shi)除(chu)塵器運行阻力大：原因可能是：濾袋板結(jie)，脈沖(chong)式(shi)(shi)除(chu)塵器脈沖(chong)式(shi)(shi)閥門不(bu)工(gong)作或(huo)損壞，壓(ya)(ya)縮(suo)空氣壓(ya)(ya)力過低，脈沖(chong)式(shi)(shi)閥門工(gong)作時提(ti)(ti)升(sheng)閥關(guan)閉不(bu)嚴，有一(yi)個或(huo)多個提(ti)(ti)升(sheng)閥處(chu)于關(guan)閉狀態。驅除(chu)方法：清洗(xi)濾袋，加強通風，維護或(huo)更換脈沖(chong)閥，檢(jian)查(cha)氣道和空壓(ya)(ya)機，檢(jian)查(cha)清灰控(kong)制(zhi)器。

工作阻力小：原(yuan)因可(ke)能(neng)是(shi)脈(mo)(mo)沖(chong)除塵器煙氣(qi)短路(lu)，濾袋損(sun)壞(huai)。排除方法：檢查管道，對損(sun)壞(huai)的管道進行修補(bu)，檢查和更(geng)換濾袋。脈(mo)(mo)沖(chong)閥(fa)不(bu)能(neng)正常工作：原(yuan)因可(ke)能(neng)是(shi)：電源中斷或(huo)(huo)清(qing)灰控(kong)制器故障，脈(mo)(mo)沖(chong)除塵器的脈(mo)(mo)沖(chong)閥(fa)有雜物，一直漏氣(qi)，脈(mo)(mo)沖(chong)閥(fa)線圈燒壞(huai)，壓縮空氣(qi)壓力過低(di)。排除方法：恢復供電或(huo)(huo)修理清(qing)灰器，仔細(xi)清(qing)理脈(mo)(mo)沖(chong)閥(fa)，更(geng)換脈(mo)(mo)沖(chong)閥(fa)線圈，檢查氣(qi)路(lu)系統和壓縮機(ji)。